У галіне прамысловай вытворчасці нармальная праца абсталявання для апрацоўкі паверхні, напрыклад, дробеструйных машын, пескаструменных машын і шліфавальнага абсталявання, мае вырашальнае значэнне для эфектыўнасці вытворчасці і якасці прадукцыі. Аднак грэбаванне штодзённым абслугоўваннем абсталявання можа прывесці да нечаканых прастояў, росту выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне і нават паўплываць на ход вытворчасці. У навукова-папулярных навінах гэтага тыдня вы даведаецеся некалькі простых, але эфектыўных парад па абслугоўванні абсталявання, якія дапамогуць вам падоўжыць тэрмін службы вашага абсталявання і забяспечыць бесклапотную вытворчасць.
1. Рэгулярная чыстка і праверка
Пасля працяглай эксплуатацыі такое абсталяванне, якдробеструйных машыні пескоструйные машыны схільныя да назапашвання вялікай колькасці пылу і часціц ўнутры, што можа паўплываць на працу абсталявання. Рэкамендуецца кожны тыдзень рэгулярна чысціць унутраную частку абсталявання, асабліва часткі, схільныя да назапашвання пылу. Акрамя таго, рэгулярна правярайце знос зношаных частак (такіх як сопла, лопасці, экраны і г.д.), своечасова замяняйце расходныя матэрыялы і не дапускайце, каб празмерны знос дэталяў паўплываў на эфект ачысткі
2. Змазка і тэхнічнае абслугоўванне
Такія дэталі, як падшыпнікі, прывадныя ланцугі і ролікі ў абсталяванні для апрацоўкі паверхні, патрабуюць добрай змазкі для забеспячэння бесперабойнай працы. Рэгулярна правярайце выкарыстанне змазачнага алею або змазкі і своечасова дадавайце іх у адпаведнасці з інструкцыямі да абсталявання, каб пазбегнуць зносу дэталяў з-за недахопу змазкі. Як правіла, комплексная праверка змазкі праводзіцца кожны месяц у сістэме трансмісіі, каб пераканацца ў стабільнасці абсталявання.
3. Агляд электрычнай сістэмы
Электрычную сістэму абсталявання для апрацоўкі паверхні таксама трэба рэгулярна правяраць, асабліва ключавыя часткі, такія як шафа кіравання і раздымы, каб праверыць, ці няма хісткасці або старэння. Трымайце сістэму кіравання ў чысціні, каб пыл і вільгаць не паўплывалі на электрычныя характарыстыкі. Што тычыцца сістэмы кіравання PLC абсталявання, рэкамендуецца праводзіць штогадовую праверку з дапамогай прафесійных тэхнікаў.
4. Тэмпературны кантроль і меры прадухілення пылу
Тэмпература і пыл аказваюць вялікі ўплыў на абсталяванне для апрацоўкі паверхні. Калі тэмпература працоўнага асяроддзя занадта высокая або занадта шмат пылу, неабходна прыняць адпаведныя меры абароны, напрыклад, дадаць выцяжныя прылады або ўсталяваць пылавыя чахлы. Працоўнае асяроддзе абсталявання павінна добра вентылявацца, каб прадухіліць перагрэў і адключэнне абсталявання з-за высокай тэмпературы.
5. Стандартызаваная аперацыя
Нарэшце, стандартызаваная праца з'яўляецца адным з ключоў для забеспячэння тэрміну службы абсталявання. Пераканайцеся, што ўсе аператары прайшлі фармальнае навучанне і разумеюць працэдуры эксплуатацыі і меры засцярогі абсталявання. Пазбяганне няправільнай працы або перагрузкі абсталявання можа эфектыўна паменшыць узровень адмоваў абсталявання.
З дапамогай простага штодзённага абслугоўвання і рэгулярных праверак можна значна павялічыць тэрмін службы і стабільнасць абсталявання для апрацоўкі паверхні. Звяртаючы ўвагу на гэтыя дэталі тэхнічнага абслугоўвання, ваша абсталяванне будзе заставацца ў добрым працоўным стане на працягу доўгага часу, забяспечваючы больш высокую эфектыўнасць і лепшы эфект апрацоўкі паверхні для вытворчасці.