Некаторыя вытворцы набылідробеструйных машын. Але пасля выкарыстання на працягу пэўнага перыяду часу яны выявілі, што кінутыя часткі не дасягнулі чаканага эфекту. Спачатку некаторыя вытворцы думалі, што гэта праблема якасцідробеструйная машына, але пасля пазнейшага расследавання гэта не было праблемай з абсталяваннем. Эфект ад гэтай ачысткі звязаны. Прычыны і шляхі вырашэння дрэннага эфекту ачысткі пералічаны ніжэй.

Некаторыя прычыны і меры супрацьдзеяння дрэннаму ачышчальнаму эфекту
1. Кут веерападобнай праекцыі снарада не супадае з нарыхтоўкай, якую трэба ачысціць.
Адрэгулюйце становішчадробавы падрывальніккантрольнае акно клеткі, каб абразіў мог праецыравацца на дэталь

2. Недастатковы абразіў, працяглы час ачысткі
Дадайце сталёвы пясок і праверце сістэму цыркуляцыі сталёвага пяску

3. Абразіўныя прымешкі змешваюцца з прымешкамі, каб блакаваць абразіўны канал

Каб выдаліць прымешкі ў абразіве, перад даданнем абразіў трэба прасеяць.

4. Празмерны знос на выхадзе дробеструйной клеткі

Рэгулярна правярайце клетку кіравання і замяняйце яе, калі яна моцна зношаная

5. Празмерны знос размеркавальніка памяншае дзевяць эфектаў

Рэгулярна правярайце дазатар і своечасова яго замяняйце

6. Абразіў змяшчае адходы пяску і лішак пылу

Своечасова ачысціце трубаправод сістэмы пылазборніка, каб пазбегнуць закаркавання трубаправода і значна паменшыць эфект аддзялення абразіва. Рэмень каўшовага элеватара аслаблены, а хуткасць размеркавальніка ніжэй за намінальную, што зніжае кінэтычную энергію выбуху і абразіва.

Сувязь паміж абразіўнай цвёрдасцю і ачышчальным эфектам
Мы ведаем, што эфект апрацоўкі нарыхтоўкі залежыць не толькі ад цвёрдасці абразіва, але і ад тыпу і формы абразіва. Напрыклад, эфектыўнасць выдалення іржы ў абразіваў з няроўнай паверхняй вышэй, чым у круглых, але паверхня больш шурпатая. Такім чынам, калі спажыўцы выбіраюць абразівы для выдалення іржы, яны павінны пачынаць з мадэлі, цвёрдасці, характарыстык і формы абразіваў у адпаведнасці з іх рэальнымі патрэбамі.